เมื่อเราใช้เครื่องตัดกระจก หากเกิดความผิดพลาดทางกล เราจะจัดการกับมันอย่างไร?ต่อไปนี้จะอธิบายความรู้นี้ให้คุณฟัง

1. ความเร็วตัดลดลงหรือเปลี่ยนแนวทแยง ซึ่งอาจเกิดจากสายพานซิงโครไนซ์หลวมหรือความตึงไม่คงที่ทั้งสองด้านเราสามารถเปิดฝาครอบจานทั้งสองด้านของเครื่องตัดกระจก คลายปลอกปรับความตึงทั้งสองด้าน และปรับความแน่นของสายพานซิงโครนัสทั้งสองด้าน

2. เส้นตัดไม่โปร่งใสและไม่สามารถหักได้: อาจเกิดจากมุมของใบมีดที่ไม่ถูกต้องหรือแรงกดของมีดน้อยเกินไปคุณสามารถปรับมุมของใบมีดหรือเปลี่ยนล้อมีดที่เหมาะสมได้

3 ขอบของเส้นตัด สาเหตุที่เป็นไปได้คือเติมน้ำมันหรือแรงดันตัดมากเกินไปวิธีแก้ปัญหามี 2 วิธี วิธีแรกคือการเติมน้ำมันหรือลดแรงกดของมีด

4. เมื่อขนาดการตัดใหญ่ขึ้นหรือเล็กลง สามารถปรับการตั้งค่าไดรฟ์ของเครื่องตัดกระจกได้

5. ไม่มีฟังก์ชั่นลอยตัว ซึ่งอาจเกิดจากเส้นทางอากาศที่ถูกปิดกั้น พัดลมที่เสียหาย หรือแฝดแหล่งอากาศที่ถูกบล็อกวิธีการกำจัด1) ขุดลอกถนนอากาศสามส่วน(2) เปลี่ยนพัดลม

6, ไม่สามารถกลับไปที่แหล่งกำเนิดทางกล, อาจจะเป็นการกลับมาของสวิตช์ปิดแหล่งกำเนิดทางกลที่เสียหาย, การเปลี่ยนสวิตช์ต้นกำเนิดโดยทั่วไปสามารถแก้ปัญหาได้

7 ไม่สามารถขีด จำกัด บวกและลบต้องเปลี่ยนสวิตช์ จำกัด ใหม่

8, คอมพิวเตอร์ไม่พบการ์ดบอร์ด (ฮาร์ดแวร์) มักจะเกิดจากการสัมผัสบอร์ดที่ไม่ดีบอร์ดสามารถถอดออกจากสล็อต PCI และใส่กลับเข้าไปใหม่ได้

9, สัญญาณเตือนแรงดันเกินเซอร์โวที่เกิดจากแหล่งจ่ายไฟเซอร์โวมอเตอร์และสายดินเชื่อมต่อผิด ตราบใดที่แก้ไขหัวลวดผิด

10. การป้องกันการสื่อสารของตัวเข้ารหัสโดยทั่วไปเกิดจากการเชื่อมหรือทำลายเส้นสัมผัสของตัวเข้ารหัส

11 เซอร์โวมอเตอร์สั่นสะเทือนมากเกินไป แล้วสามารถปรับความหนาแน่นของการหมุนของเซอร์โวมอเตอร์หรือลดความแข็งแกร่ง

การบำรุงรักษาข้อบกพร่องของเครื่องตัดกระจกเป็นสิ่งสำคัญ แต่ในการใช้งานประจำวัน ควรทำมาตรการป้องกันโดยทั่วไปมีจุดต่อไปนี้:

1, การบำรุงรักษาปกติ

ควรจัดการความล้มเหลวของเครื่องตัดกระจกให้ทันเวลา และต้องดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทุกประเภทตามความต้องการของอุปกรณ์การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอ ความเข้าใจในการทำงานของเครื่องตัดกระจกในเวลาที่เหมาะสม ความผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ ชั่วคราว เพื่อจัดการกับทันเวลา ไม่ใช่เพราะความผิดพลาดเล็กน้อย ไม่ส่งผลต่อการใช้เวลาบำรุงรักษาที่ล่าช้า ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวมากขึ้น หรือแม้กระทั่งความปลอดภัย อุบัติเหตุ

2. ภาระงานปกติ

ระวังอย่าทำงานภายใต้ภาระขนาดใหญ่ที่เกินความสามารถของอุปกรณ์ใช้อุปกรณ์ที่อยู่ในอำนาจของคุณจำเป็นต้องเพิ่มและลดภาระของเครื่องให้เท่ากันที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้อุปกรณ์มีการเปลี่ยนแปลงโหลดที่ค่อนข้างนุ่มนวล และป้องกันการขึ้นและลงของตัวลดและระบบยก

3. การหล่อลื่นทุกส่วนของเครื่องจักรแก้ว

การหล่อลื่นเป็นหนึ่งในมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการลดความล้มเหลวทางกลด้วยเหตุนี้การเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมตามเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกันเพื่อเลือกน้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีที่สอดคล้องกันและควบคุมปริมาณน้ำมันที่เหมาะสมตามความต้องการของอุปกรณ์เพื่อเลือกเกรดคุณภาพและยี่ห้อที่สอดคล้องกันในการใช้งานไม่สามารถใช้จาระบีหล่อลื่นเกรดต่ำและไม่สามารถแทนที่ด้วยประเภทอื่น ๆ ได้แน่นอนว่าไม่สามารถใช้จาระบีหล่อลื่นต่ำได้

4 ผู้ปฏิบัติงานแบ่งความรับผิดชอบเพื่อลดความล้มเหลว

ประการแรก ตามข้อกำหนดของระบบการตรวจสอบและซ่อมแซมจุด ฝ่ายที่เหมาะสมของการตรวจสอบจุดงานและการตรวจสอบจุดแบบมืออาชีพจะดำเนินการ และจากนั้นจะชี้แจงความรับผิดชอบที่เกี่ยวข้องความรับผิดชอบจะมีความกดดัน แรงกดดันจะทำให้เกิดพลัง งานสามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่นประการที่สอง ควรสร้างกลไกจูงใจที่จำเป็นเพื่อให้รางวัลแก่คนดีและลงโทษคนชั่ว เพื่อให้การตรวจสอบภายหลังสามารถพัฒนาได้ในระยะยาว